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机床搬家后的再稳装是整个搬家作业中的终一步，也是至关重要的一步，再稳装时要留意四点：①机床重新安装时各部件结合面、导轨条、镶条及压板等移动部件外表必定要用油石“问”遍，防止磕碰划伤、锈蚀污物。重要部件如床身等要求按新机床稳装工艺进行，如图3所示。②重新安装前应按清洗轴承的要求清洗一切拆下的翻滚体，并按说明书要求加注光滑脂。③如有皮带传动的部件，皮带拆解前应编号，重装时按号排列安装。④镶条调整时，应按撤除时记载的数值进行调整。

普通车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对湿度小于80%。

1、机床位置环境要求

机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。

2、电源要求

一般普通车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装普通车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。

普通车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用 *广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。?进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。

普通车床的刀架故障及排除普通车床的刀架故障,表现为卡切、接触器烧毁,终导致刀盘不转动。刀架故障排除时,需根据具体的故障,逐渐缩小故障的范围,明确故障的原因后并***。车床刀位的元件损坏，更换主题的原因,刀盘不到位,需保持刀架锁紧的状态,使用扳手松动磁钢盘,对准霍尔元件与磁钢。

普通车床的手柄故障及排除车床手柄出现脱开的故障。以普通车床的溜板箱自动进给手柄脱开故障为例,分析排除的方法,如:调整手柄的弹簧压力,保持手柄在正常负荷下的稳固性,利用焊补的方法修复手柄故障,***孔出现磨损后,要采用铆补的方式打孔。